Обработка металла в Москве и области

Обработка металлаОбработка металла — это главный этап производства во многих отраслях промышленности. Наша компания не первое десятилетие занимается изготовлением металлоконструкций, сваркой и финальной обработкой металлических изделий в Москве и Подмосковье. Основными направлениями для нас являются: токарно-фрезерная металлообработка, гибка, резка и сварка металла. Все операции по подготовке и сборке металлических конструкций производятся только опытными специалистами на современном оборудовании.

Если Вам требуется разработка и производство сложных механических изделий, у нас имеются токарные и фрезерные станки с ЧПУ. К Вашим услугам помощь инженеров, которые помогут наладить выпуск продукции.

Изготовление металлоконструкцийОтличительной особенностью нашей компании является возможность заказать единичное изготовление изделия из металла. Мы готовы работать как с физическими, так и с юридическими лицами в Москве и Московской области. Возможен серийный выпуск продукции, с предварительным заключением контракта. Наши специалисты могут выезжать на объект для оценки стоимости работ по сварке и монтажу конструкций.

Тысячи клиентов остались довольны нашими услугами, многие из них стали постоянными партнёрами. Это возможно не только благодаря многолетнему опыту, но и за счёт слаженной работы команды инженеров и производственных рабочих. Звоня в нашу компанию Вы будете общаться непосредственно со специалистами, а не с менеджерами. Это гарантирует качественное выполнение работы в сжатые сроки. Ниже приведены услуги металлообработки, которые Вы можете заказать у нас.

Гибка труб.

Гибка трубРадиусная гибка труб является важным этапом создания металлических конструкций. Изделия, изготовленные с помощью холодной гибки трубы, могут быть каркасом, готовым изделием или его частью. Гибка профильной трубы востребована при создании таких конструкций, как оранжереи, теплицы, навесы для бассейна и другие сооружения, где требуется жесткий каркас для поддержки стекла или поликарбоната.

Гибка трубы по радиусу крайне необходима при создании канализации и системы отопления. Гибка круглых труб по радиусу также востребована при создании уличных фонарей. Основой для них могут служить бетонные столбы или трубы, но большего диаметра. Во втором случае, столбы ставят вдоль пешеходных дорог и здесь холодная гибка труб может пригодится для создания декоративных элементов фонаря. На конечной стоимости это скажется не сильно, но внешний вид изменится в лучшую сторону.

К изделиям, в которых большую часть занимают трубы можно отнести различный обвес для машины, например, кенгурятник. В той же автомобильной промышленности гибка труб применяется для создания каркаса кузова или усиления его частей. Кресла для машины, также имеют в своей основе гнутые трубы. Мы предоставляем услуги гибки труб из алюминия, стали или меди. Все работы выполняются на новейшем оборудовании с соблюдением допусков.

Гибка металла.

Гибка металлаПод гибкой металла, как правило, понимают обработку металлических листов. Холодная гибка металла может производиться под определённым углом или по радиусу. В настоящее время гибка металла осуществляется с помощью станков ЧПУ. Весь процесс гибки автоматический, что позволяет избежать ручного труда, повысить выход годных изделий, удешевить и легко масштабировать производство. Дополнительным преимуществом ЧПУ для гибки металла, является то, что программа обработки составляется один раз и затем её можно запустить в любой момент — это снижает зависимость от обслуживающего персонала и положительно влияет на стабильность изделий.

Ручная и автоматическая гибка листового металла, уменьшает, а в ряде случаев полностью устраняет необходимость в соединении с помощью сварки, поэтому готовая продукция обладает повышенной прочностью и сроком службы. Холодная гибка металла необходима при создании профилей, коробов, полок, частей мебели. Художественная гибка металла находит широкое применение в изготовлении корпусов для приборов, которые должны обладать хорошей устойчивостью к внешней среде. В нашей компании услуги гибки металла отличаются выгодными ценами и качеством исполнения.

Резка металла.

Резка металлаГазовая, плазменная и лазерная резка металла используется во всех отраслях промышленности. Резка листового металла востребована и в малом бизнесе и на крупнейших заводах. Наиболее точную и качественную резку металла даёт применение лазерной технологии. За счёт сфокусированного излучения, изделия, разрезанные лазером получаются с ровными краями и минимальным отклонением от нормы. Лазерная резка особенно эффективна при раскрое листового металла небольшой толщины.

Если требуется разрезать лист толщиной более 10 мм, то эффективней применять плазменную резку металла. Плазменная раскройка по цене и производительности обеспечивает оптимальные показатели. Плазменная резка металла позволяет обрабатывать сталь толщиной 30 мм и более, что даёт возможность применять данную технологию в тяжёлой промышленности.

Газовая резка металла используется, когда необходимо раскроить металл очень большой толщины (более 100 мм). Услуги газовой резки металла необходимы при строительстве и монтаже конструкций. Газовая резка допустима только при обработке стали с низким содержанием углерода и других примесей. Резка меди, стали с высоким содержанием углерода, алюминия или чугуна осуществляется другими методами раскройки металла.

Мы предоставляем услуги резки металла лазером, плазмой или газом. Качественное оборудование позволяет резать металл лазером до 20 мм и плазмой до 40 мм. Если требуется резка на территории заказчика, то к Вашим услугам газовая резка.

Резка труб.

Резка трубПри изготовлении и ремонте трубопровода возникает необходимость в резке трубы. Резка труб в полевых условиях может осуществляться двумя основными способами. Самой распространённой является газовая резка трубы. Газопламенная резка часто применяется для труб большого диаметра. Если газопламенный способ не подходит, то используют холодную механическую резку труб. К механическим инструментам резки относится болгарка, которую можно применять только для труб небольшого диаметра или более специализированные инструменты, предназначенные именно для резки труб: ленточные, цепные, на магнитной подвеске и другие.

В стационарных условиях услуги резки труб не менее востребованы. На станках подготавливаются трубы для перил, лестниц, навесов, различных металлоконструкций. Помимо газопламенных и механических, широко распространены станки для лазерной и плазменной резки трубы. Лазерная резка труб позволяет выполнять фигурную резку трубы, благодаря чему становится возможным производство сложных изделий и отпадает необходимость в некоторых этапах производства. Плазменная резка труб, также используется при 3D резке, которая управляется ЧПУ.

Сварка.

СваркаУслуги сварки труб и листового металла востребованы повсюду, начиная от мелкого ремонта и заканчивая постройкой заводов. Наша компания предоставляет услуги аргонной сварки, дуговой, точечной и газовой сварки. Возможен выезд на территорию заказчика для проведения сварочных работ на объекте.

Сварка аргоном позволяет варить практически все виды цветных и черных металлов. В аргонодуговой сварке используется газ аргон, который защищает свариваемые поверхности от воздуха, что делает возможным сварку алюминия. Также, благодаря варке металла в инертной среде, швы получаются более ровными и аккуратными.

Дуговая сварка металла производится за счёт образования электрической дуги. Под действием электродуги происходит плавление металла свариваемой поверхности и стрежня электрода. Электродуговая сварка — это универсальный метод соединения сталей и обычного железа, к преимуществам которого относится возможность проведения работ по варке металла в ограниченных пространствах и мобильность сварочного оборудования.

Газовая сварка осуществляется в результате горения газа, в роли которого может выступать ацетилен, метан, пропан-бутан, водород или пары бензина. К основным преимуществам газовой сварки можно отнести высокую мобильность оборудования, поскольку отсутствует необходимость в электричестве. Как следствие, газовую сварку применяют на стройке, а также при ремонте и прокладке водопроводных коммуникаций.

Контактная точечная сварка нашла свою нишу в производстве транспорта, бытовой техники, электрооборудования. При точечной сварке поверхности металла соединяются в местах касания электродов. Точечная сварка стали не требует инертной среды, присадочной проволоки и обладает высокой производительностью.

Токарные работы.

Токарные работыТокарные работы по металлу необходимы, практически, в любом производстве. При данном методе обработки заготовка вращается вокруг своей оси, а инструмент совершает поступательные движения. Обработка может производится как на обычном, так и на винторезном станке. Токарные станки бывают ручные и с ЧПУ, которые в свою очередь делятся на множество подвидов, например с ручной или автоматической заменой инструмента (резца). Выделяют несколько основных видов токарной обработки изделия: обтачивание, растачивание, подрезание, резка. При обтачивании токарной обработке подвергается наружная часть заготовки. Растачивание подразумевает работу с внутренней поверхностью. Подрезание — это обработка торца изделия, например снятие фаски. Резка — это отделение готовой части от заготовки.

В нашей практике мы используем токарные ручные станки и с ЧПУ. Если требуется выполнить мелкие токарные работы, целесообразно применять ручной станок. Для крупносерийного производства проще использовать токарные станки с программным управлением. Выполнение токарных работ производится при участии инженера, что позволяет выбрать оптимальный способ изготовления детали по минимальной цене. Именно поэтому множество клиентов заказывает у нас токарные услуги повторно.

Фрезерные работы.

Фрезерные работыОдним из основных направлений нашей компании является обработка металла путём фрезерования. Фрезеровка представляет собой метод механической обработки металла при котором инструмент вращается с определённой скоростью и снимает слои на заготовке будущего изделия. Всего существует несколько типов инструмента фрезеровки: фасонный, концевой, периферийный и торцевой. И два метода крепления заготовок: горизонтальное и вертикальное.

Фрезеровка получила широкое распространение в рекламной индустрии. С помощью фрезеровки можно осуществлять раскрой материала по контуру. Фрезерный станок с ЧПУ позволяет обрабатывать материал в трех измерениях, благодаря чему можно получать объёмные изображение. Это в свою очередь нужно для изготовления клише.

В нашей компании можно заказать, как фрезеровку одного изделия, так и целую партию. Мы используем в производстве ручные станки и аппараты с программным управлением. Это позволяет выбрать оптимальный путь изготовления готовой продукции и таким образом снизить цены на фрезерные работы по металлу, дереву и пластику.

Гравировка.

ГравировкаГравировка — это снятие слоя твердого материала в предварительно обозначенных местах. Гравировка металла и других материалов может выполняться несколькими основными способами. Самый универсальный метод гравировки — использование режущего инструмента. Таким образом можно обрабатывать практически все твердые материалы. Большое распространение получила лазерная гравировка, в многих случая более быстрая и экономичная, но есть ограничения на материалы, которые могут быть подвергнуты обработке. Ещё один способ гравировки — химическое травление. Данный метод применим только к металлам и, как правило, используется в специализированном производстве.

Гравировка имеет большое значение в заключительной обработке изделий. Гравировку применяют для нанесения текста и графики на готовый продукт. Гравировка выгодно отличается от краски тем, что не стирается со временем, что бывает критично для некоторых приборов. Гравировка широко востребована в сувенирной продукции. С её помощью наносятся надписи на кольца и медальоны. Гравировка по стеклу и пластику необходима в рекламной продукции. Гравировка 3D отличается от обычной, тем, что снимается не один, а множество слоёв в разных местах. Мы предоставляем услуги гравировки лазером или с помощью механической обработки. Возможна гравировка в обычном или 3D режиме.

Пескоструйная обработка.

Пескоструйная обработкаПескоструйная обработка — это удобный и нетоксичный способ подготовки поверхности для финального покрытия. Обработка осуществляется за счёт подачи песка под высоким давлением на поверхность. Благодаря высокой скорости абразивных частиц с поверхности удаляется ржавчина, остатки краски и копоть. Пескоструйная подготовка значительно продлевает срок службы защитного покрытия.

Пескоструйные работы могут выполняться с мобильным аппаратом или в пескоструйной камере. Пескоструйная камера может функционировать в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. При автоматической абразивной обработке финальный результат получается равномерным и стабильным. Если требуется обработать большие поверхности или осуществить подготовку деталей на месте, без демонтажа, то используется мобильный пескоструйный аппарат.

Пескоструйка может служить не только подготовительным этапом. В частности, пескоструйные работы производятся для придания изделию декоративной матовой поверхности. У нас можно заказать услуги пескоструйной обработки стекла, металла, пластика или дерева.

Порошковая покраска.

Порошковая покраскаМеталлические изделия, выполненные из черновой стали подвержены коррозии, то есть ржавеют. На данный момент существует несколько способов защитить поверхность металла от воздействий окружающей среды, но самым простым является порошковая покраска.

Покраска порошковой краской не только предотвращает появление ржавчины, но придаёт изделию красивый внешний вид. Существует множество оттенков порошковой краски, поэтому подобрать нужный цвет не составит труда. Именно поэтому услуги порошковой покраски так востребованы сегодня.

Порошковая покраска осуществляется с помощью полимерных частиц, которые наносятся на специальном оборудовании. Такое покрытие гораздо устойчивее, нежели лакокрасочные материалы. Данное свойство востребовано практически везде. Порошковой краской покрывают корпуса многих приборов. Входные двери из металла также не обходятся без этапа защиты порошковой окраской. Высокая устойчивость к повреждениям необходима при декорировании автомобильных дисков. Порошковую краску можно наносить не только на сталь, но и на алюминиевые детали.